Вакуумный-котел. Рабочие элементы вакуумных котлов
Использование вакуумного котла в условиях производства необходимо для проведения тепловых процессов, направленных на обработку исходных продуктов. Под тепловыми процессами или тепловой обработкой понимают нагревание сырья, продуктов, вспомогательных материалов и средств. В широком смысле теплообмен с участием вакуумного котла представляет собой перенос энергии в форме теплоты, происходящий между телами, температура которых различна. Для упрощения сущность процессов теплообмена определяют как перенос теплоты.
К продуктам, не требующим тепловой обработки, можно отнести соленые и маринованные овощи и фрукты, соленую и вяленую рыбу, используемые для приготовления закусок. Необходимо также подчеркнуть, что тепловая обработка продукта с применением вакуумного котла имеет большое санитарно-гигиеническое значение. При нагреваний продукта до температуры выше 80°С происходит уничтожение микроорганизмов, содержащихся в продукте. Это обстоятельство крайне значимо, поскольку в подавляющем своем большинстве все пищевое сырье, как животного, так и растительного происхождения содержит обильное количество микроорганизмов, среди которых немало тех, которые несут вред человеческому организму.
Различие целевого назначения тепловых процессов, используемых в пищевой промышленности, позволяет подразделить их на общие и специфические. К числу общих процессов относятся те из них, в которых нагревание осуществляется лишь с целью изменения температуры и не преследует других каких-либо специальных технологических целей. Специфическими тепловыми процессами являются такие, при которых достигается какая-либо технологическая цель.
Вакуумный котел, как и другие тепловые аппараты, состоит из следующих основных узлов:
- рабочая камера,
- теплогенерирующее устройство,
- рабочий орган,
- корпус (станина),
- основание или постамент.
Иногда два последних узла могут быть совмещены в один узел. Помимо основных узлов в состав вакуумного котла включаются и дополнительные узлы, выполняющие, тем не менее, важные функции:
- тепловая изоляция,
- наружный кожух,
- контрольно-измерительная и предохранительная арматура,
- приборы автоматического регулирования.
Особенности конструкции вакуумного котла
Корпус теплового аппарата служит основой для монтажа всех частей аппарата. Тепловая изоляция предназначена для уменьшения потерь тепла в окружающую среду: за счет этого увеличивается тепловой КПД аппарата и обслуживающий персонал предохраняется от ожогов.
В рабочую камеру аппарата загружается и подвергается тепловой обработке продукт. Рабочая камера – это емкость. Рабочие камеры могут быть:
- либо подвижными (опрокидывающимися или передвижными),
- либо стационарными (не снимаемыми).
Кожух предназначен для придания вакуумному котлу соответствующего внешнего вида и покрытия рабочей камеры аппарата снаружи. Арматура предназначена для пуска, остановки, регулирования работы и правильной эксплуатации аппарата. К арматуре относятся краны, вентили, задвижки, наполнительные воронки, манометры и т.д.
Контрольно-измерительная аппаратура и приборы автоматического регулирования предназначены для контроля режимов работы аппарата. У нас вы можете приобрести вакуумные котлы, которые гарантируют отменное качество работы и длительный срок эксплуатации. Заказывайте вакуумные котлы только у профессионалов!
Bакуумный котел 250 л для помадных масс |
||||
№ |
Наименование единицы |
|
КОЛ-ВО |
|
1 |
Котел вакуумный электропаровой. Емкость вакуумная трехслойная 300л (геом) 250 (раб), с термоизоляцией, с комбинированной рубашкой (пар:штрипс-до 6 атм и ТЭНы 30 кВт 2х15кВт на глицерине с высокотемпературным насосом для циркуляции промежуточного теплоносителя). Температура до 160грС, Люк , датчики ТСП(платиновые) в продукт и в рубашку, нержавеющий кран Ду50. Перемешивающее устройство рамного типа 3-4 кВт 0-28 об/мин, с фторопластовыми скребками, с донным опорным узлом. Пульт управления, включая 2-х канальный измеритель-регулятор, таймер, пускатель перемешивающего устройства с частотным регулированием привода, электромагнитный клапан на впуск пара, пускатели ТЭНов. предохранительный и аварийный клапаны, мановакууметр, конденсатоотводчик. Вакуумный насос ВВН-1. Пеногаситель. Воронка для ввода компонентов (красителя, ароматизатора, сорбитола) в ходе процесса. Лазерный датчик уровня продукта. Управление насосами. Смотровые стекла в крышке емкости Ду 100мм-2шт- одна для подсветки, а вторая для наблюдения. |
|
1 |
|
2 |
Пищевой насос для густых помадных масс на сливе пластинчатый (шиберный) 2,2 кВт |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
Вакуумный котел 800л для мармелада |
||||
№ |
Наименование |
|
КОЛ-ВО |
|
0 |
Необходим парогенератор с давлением до 3атм и расходом пара до 200кг/час – (по расчетному будет точная цифра, чтобы нагреть общий объем продукта с 18 до 140грС). |
|||
1 |
Емкость вакуумная трехслойная 800л (геом) 500 (раб), с термоизоляцией, с комбинированной рубашкой (пар:штрипс-до 10 атм и ТЭНы 45 кВт 3х15кВт на глицерине с высокотемпературным насосом для циркуляции промежуточного теплоносителя). Температура до 140грС, Люк , датчики ТСП(платиновые) в продукт и в рубашку, нержавеющий кран Ду50. Перемешивающее устройство рамного типа 4 кВт 0-35 об/мин, с фторопластовыми скребками, с донным опорным узлом. Пульт управления, включая 2-х канальный измеритель-регулятор, таймер, пускатель перемешивающего устройства с частотным регулированием привода, электромагнитный клапан на впуск пара, пускатели ТЭНов. предохранительный и аварийный клапаны, мановакууметр, конденсатоотводчик. Вакуумный насос ВВН-1. Пеногаситель. Воронка для ввода компонентов (красителя, ароматизатора, сорбитола) в ходе процесса. Лазерный датчик уровня продукта. Управление насосами. Смотровые стекла в крышке емкости Ду 100мм-2шт- одна для подсветки, а вторая для наблюдения. |
|
1 |
|
2 |
Высокотемпературный насос 1,1 кВт для циркуляции теплоносителя с двойным торцевым охлаждаемым уплотнением. Насос для экономии места убран под котел |
|
1 |
|
3 |
Дополнительная опция: продуктопровод в виде змеевика в рубашку обогрева с забором продукта снизу и входом в рубашку снизу вверх и возвратом в реактор сверху. Дает возможность сверхбыстрого догрева с одной температуры за другой в сверхкороткий срок. |
|
1 |
|
4 |
Высокотемпературный пищевой насос для продукта на рециркуляцию и выгрузку продукта |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
Вакуумный котел универсальный |
||||||||||||
№ |
Наименование |
Кол-во |
||||||||||
1 |
Вакуумная трехслойная емкость 60л на раме из Ст3 опрокидывающаяся, концевые выключатели верхнего и нижнего положения, Рубашка нагрева ТЭНами (или паром, в т.ч. от газового парогенратора) Термодатчик в продукт и в рубашку. |
|
1 |
|
||||||||
2 |
Перемешивающее устройство, внутри две лопасти с фторопластовыми скребками по всей поверхности смесителя, с приводом 1,1-1,5 кВт сверху. |
|
1 |
|
||||||||
3 |
Быстроходные куттерные ножи с приводом снизу емкости |
|
1 |
|||||||||
4 |
Мотор-редуктор 1,5-3 кВт на опрокидывание (если нужен-на таком объеме можно и вручную), с частотным регулированием привода, для плавного пуска и регулировки скорости опрокидывания |
50-100л |
1 |
|||||||||
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|